玻璃鋼管道是由樹脂、玻纖氈、玻璃纖維等材料制成的。它的耐腐蝕性能優越，溫度適應性也好，無論是運輸化學腐蝕性介質還是排放的污水都能夠出色的完成運輸任務。玻璃鋼管道還可以運輸飲用水，它不會釋放出有害物質，能夠保證長期水質衛生。目前市場上玻璃鋼管道價格合理， 產品種類多，能夠滿足消費者的需要。

河北華盛節能設備有限公司玻璃鋼管道施工現場圖：

丈量放樣→溝槽開挖→根底處理→管道敷設及裝置→接口嚴密性實驗→固定支墩→管道回填→體系嚴密性實驗→體系沖刷消毒

1、丈量放樣

開工前應校測與本工程聯接的已建管道、構筑物等平面方位和高程。丈量時先丈量管道體系中心線和查看井、閥門井方位，在管道轉彎、分支處設置施工操控樁并撒出石灰線以便開挖，在機械開挖施工時架設水準儀進行盯梢丈量。

2、溝槽開挖

1）、溝槽開挖前，應依據施工需求進行調查，把握管道沿線的現場地勢、地貌、修建物、各種管線和其他設備的狀況以及工程地質、水文地質資料、排水條件，并編制排水計劃。施工排水體系排出的水，應輸送至抽水影響半徑規模以外，不得影響交通和損壞路途、農田、河邊及其它構筑物。當管道未具有抗浮條件時，制止停止排水。

2）、溝槽開挖進程及時操控開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后應及時康復溝槽中心線和操控高程，選用設置斜度板來進行高程、中心線操控，隨時查看斜度板設置方位和高程是否精確，確保溝槽中心線、斜度及隸屬構筑物方位正確。

3）、溝槽的寬度應便于管道鋪設、裝置，以及夯實機具操作和地下水排出。溝槽的最小寬度應按下式核算斷定：

4）、溝槽邊坡的最陡斜度應依據溝槽土質斷定，必要時溝槽壁應設置支撐或護板，并編制應急預案。土方開挖選用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底，開挖進程制止超挖，以防擾動地基。

5）、在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載；需求設置時，應對土的承載力和邊坡的安穩性進行驗算。

6）、當溝槽挖深較大時，應按機械性能合理斷定分層開挖的深度。

3、根底處理

1）、當土壤承載力為8～100KPa和非巖石時應選用原狀土作為根底；當土壤承載力為5～70KPa時，應選用經夯實后的原土作為根底，夯實密度應到達95％。

2）、溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質土、不規則碎石塊及浸泡土質應挖除后作相應的管基處理。管道通過不良地質時應按規劃要求進行管基加固。

4、管道敷設及裝置

1）、下管

　　在溝槽地基質量查驗合格，并核對管節、管件方位無誤后及時下管。下管選用吊裝設備與人工合作。下管時留意承口方向堅持與管道裝置方向共同，并在各接口處掏挖作業坑，作業坑巨細為便利管道對接裝置為宜。

2）、橡膠圈裝置

　　依據管徑挑選相應橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈整理潔凈，裝置橡膠圈時，使橡膠圈彎故意形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。橡膠圈潤滑劑應由配套廠商提供，不得運用石油制成的潤滑劑。

3）管道銜接

a、裝置前應徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油污、塵埃，橡膠圈應清潔、無損；在承口管壁上預先開好試壓孔，該孔位需坐落裝置到位后的接口兩道橡膠圈中心，孔徑需與試壓專用螺栓匹配。

b、玻璃鋼夾砂管間銜接時，承口端試壓螺栓有必要裝置到位，管道的承口、插口與橡膠圈觸摸的外表應平坦潤滑、無劃痕、無氣孔，確保橡膠圈與凹槽、管壁均勻貼合。

c、管道就位時，將插口對承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調整起吊機械，將插口端推入承口。

d、第一節管與第二節管裝置要精確，管道承口朝來水方向。插口端與承口變徑處在軸向應有必定空隙，DN300～DN1500mm管的空隙應操控在5～15mm，接口的答應轉角應由出產廠家提供。裝置后，查看插口推入承口的方位是否契合要求，用探尺刺進承插口空隙中查看橡膠圈方位是否正確。經查看承認接口裝置契合要求后，用砂袋固定管道。

e、在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前使用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等資料關閉橡膠圈接口。

f、非定尺長度的管道可現場實測后定制，非標視點的彎頭、三通均可現場制造。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其他設備銜接時可選用盤承法蘭短管轉換。

5、接口嚴密性實驗

1）接口嚴密性實驗目的是查驗兩道橡膠圈與管壁接合是否嚴密，是否契合規劃實驗壓力要求。

2）實驗用壓力表應按計量要求查驗合格后方能運用，當選用繃簧壓力計時精度不該低于1.5級，最大量程宜為實驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不該小于150mm。10.4.3在管道銜接前裝置好試壓專用螺栓,管道裝置后螺栓銜接手動試壓泵，向接口內灌水，將水從試壓螺桿內小孔灌入兩個橡膠圈與管壁構成的密閉空間，一起翻開設在最高點的排氣閥，然后緩慢分級加壓，先將水壓逐漸升高到作業壓力，查看接口有無滲漏，如無滲漏再提高到實驗壓力，實驗壓力為作業壓力的1.5倍，調查10min，壓力堅持不變，且外觀查看無滲漏為合格。試壓合格后將密閉空間內的水排干，然后關閉試壓孔泄水孔。

3）當水壓實驗不合格時應查明漏水原因，從頭裝置或調整管道后再實驗，直到合格停止，方可進行后續管道裝置。

6、固定支墩

管道在彎頭、變徑、三通及閥門等處應按規劃要求設置混凝土固定支墩，通過池塘、河道等地段按要求設置混凝土抗浮墩，各支墩混凝土強度到達規劃強度后方可進行管道體系試壓。止推墩的受力一邊應支承在原狀土層上，并確保支墩和土體嚴密觸摸，不然土壤應分層夯實或以C15素混凝土填實。支墩具體作法拜見標準圖集《柔性接口給水管道支墩》（03SS505）。

7、溝槽回填

1）當管道銜接后，有必要趕快進行回填和體系水壓試壓，防止管道起浮和熱變形。回填時應正確挑選管區回填資料，并按規劃要求進行管區回填與夯實。

2）回填前應鏟除溝槽中的雜物，并掃除積水，不得在有積水狀況下回填。管頂覆土深度應契合規劃要求，當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實東西的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，可與規劃單位洽談選用石灰土、砂、砂礫等具有結構強度或能夠到達要求的其它資料回填。

3）管區應對稱分層回填，制止單側回填。每次回填厚度應依據回填資料和回填辦法斷定，回填步驟需契合《給水排水管道工程施工及查驗標準》GB50268規則，水壓實驗前，除接口外，管道兩邊及管頂以上回填高度不該小于0.5m；水壓實驗合格后，應及時回填其余部分。

4）管道通過鐵路、公路時，應按鐵路、公路部分的要求施工。穿越阻礙時，應依據轎車荷載巨細和埋深要求，按規劃要求采納管涵等方法維護。

8、體系嚴密性實驗

1)水壓實驗應按《給水排水管道工程施工及查驗標準》GB50268規則實驗辦法履行，實驗前應做好水源引接及排水引導路線的規劃。

2)管道裝置后有必要盡早進行水壓實驗，每次實驗長度不宜超越1km，對中心設有附件管段分段長度不宜大于500m，體系中不同原料管道應別離進行試壓。可利用玻璃鋼夾砂管與鋼管及其管件、或其他設備銜接處的裝置柔性玻璃鋼夾砂管盤承法蘭短管接口進行分段試壓。實驗管段不得選用閘閥作堵板，不得有消火拴、安全閥等附件。試壓泵和壓力表設置在實驗管段最低點。

3)水壓實驗前管道變形應契合規則；接頭應裝置正確；體系止推裝置到位，且徹底到達規則的強度；溝槽回填已契合試壓要求；閥泵已固定好。

4)從下流緩慢向管道灌水，在試壓管段上游管頂及管段中的最高點設排氣閥，將管道內的氣體掃除。管道注滿水后，滋潤時刻不得少于24h。實驗壓力選用作業壓力1.5倍,水壓實驗應契合下列要求:

a、緩慢地對管道加壓，先將管段內壓力逐漸升高到作業壓力，查看管道和接口，如無滲漏再提高到實驗壓力，調查壓力下降值不超越0.05MPa為合格。

b、嚴密性實驗核算辦法應按《給水排水管道工程施工及查驗標準》GB50268規則的放水法進行，滲水量應按（5.2.8）式核算：

　　q--管道滲水量

　　W--每下降時流出的水量

　　T1--未放水時實驗壓力下降所通過的時刻

　　T2--放水時實驗壓力下降所通過的時刻

　　L--實驗管段的長度

c、答應滲水量按現行《給水排水管道工程施工及查驗標準》GB50268規則的鋼管答應滲水量斷定。

d、當實驗不合格時，應查看漏水原因，從頭裝置或堵漏后再實驗，直到合格停止；當實驗合格后，須及時將閥門、消火拴、安全閥等處所設的堵板撤下，康復設備功用。

9、體系沖刷消毒

1）管道水壓實驗后，竣工查驗前應進行沖刷消毒。可利用上游水源或裝置暫時水泵，以不小于1m/s的水流速度接連沖刷管道，應沖刷到出水口處的濁度、色度與入水口適當停止。

2）飲用水管道沖刷后，還使用液氯或漂白粉配制成不低于含20mg/L游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應留置24h以上。每100m管道用水及漂白粉用量可按表10.8.1選用。浸泡結束后，放凈消毒溶液，再放入日子飲用水沖刷，直至水質辦理部分取樣化驗合格停止。

以上是河北華盛節能設備有限公司專業技術人員為您詳解的玻璃鋼管道生產工藝流程及施工工藝流程，希望對您有所幫助，如果您有這方面的需求請聯系我們或來直接廠參觀訂購，總經理及全體員工熱忱歡迎您的到來！